切削中心機 ( CWM-600A )

CWM-600A

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機器特性:高剛性、高速度、高精度

高剛性:
  1. 全機鑄件均採用米漢納(Meehanite)鑄鐵,經過退火處理後有效消除鑄件殘留的內應力,使組織變得均勻穩定,可適應不同的操作環境,不會產生潛變與疲勞變形,長時間保持機械強度與切削之精度 。
  2. 機械底座鑄件結構採對稱式支撐設計,有效抵銷熱應力與切削應力,並加強肋設計採用十字交叉式,大幅提昇鑄件的抗彎及抗扭矩剛性。
  3. 高剛性的門型結構設計,高速進給振動量低,可實現加工表面光滑度及延長刀具的壽命。
高速度:
  1. 三軸馬達與精密高速滾珠螺桿採直結式傳動,增強剛性及提高精密度。
  2. 採用C3級精密滾珠螺桿,螺桿作3C 溫昇伸長量預拉,有效提高剛性降低軸向負荷變形。
  3. 採用重負荷 Schneeberger滾柱型線性滑軌,軌道面寬45mm,滑塊滾柱與軌道接觸面積大,軌道接觸面彈性變形量小、強度大、吸震係數高。
  4. 快速移位X/Y/Z軸 24m/min。
高精度:
  1. 主軸採用超精密P4 級斜角滾珠軸承,轉數可達12000RPM。
  2. 主軸頭運用油路循環冷卻系統設計,有效地將主軸高速運轉所產生的熱能帶走,
    使主軸保持在常溫運轉,避免主軸頭產生熱變位,維持切削加工時精度的穩定性,並延長主軸的使用壽命。
  3. 定位精度±0.005/300mm
    重覆精度±0.003/300mm

 

 
  UNIT CWM-600A
電控系統    
數值控制器 unit 0i-MD
工作台    
工作台面積 mm 680x580
T型槽(尺寸×槽數) mm 18x5 (P=110)
工作台最大負荷 kg/ibs 600/1320
行程    
左右行程(X) mm 600
前後行程(Y) mm 550
主軸頭上下行程(Z) mm 400
主軸端至工作台面上之距離 mm 150~550
主軸    
主軸端孔斜度   BT40
主軸轉速 R.P.M. 12000
進給    
切削進給 mm/min 1-12000
快移速率 mm/min 24x24x24
自動刀具更換裝置    
刀把型式   BT40
刀具儲存容量   24
最大刀具 (直徑*長度)   ø77x220
最大刀具重   5
選刀方式   Fixed
電動機    
主軸驅動   α6/12000 7.5KW(10HP) 35NM
伺服馬達   FANUC
X軸   α12/3000i  (3KW 12Nm)
Y軸   α12/3000i  (3KW 12Nm)
Z軸   α22/3000iB (4KW 22Nm)
機器重量佔地及包裝    
地面空間 mm 面寬 W=2170, 縱深 L=2460
機器高度 mm 2850
變壓器 KVA 25
淨重 kg 6000
包裝後重量 kg N/A
包裝後尺寸(木箱) cm N/A
主軸油冷卻系統 全罩式板金
自動潤滑系統 RS232 / RJ45 介面
雙邊螺旋捲屑裝置 電器箱熱交換器
基礎螺栓及水平調整螺帽 圓盤式刀庫 (24T)
增壓打刀缸 工作燈
MPG 手輪 三色警示燈
吹氣裝置 工具箱
水槍裝置 操作及使用手冊
切削水馬達  
三軸光學尺 自動刀長量測
第四軸 (旋轉工作台) 油水分離機
鐵屑輸送機及集屑車 傘形刀庫(20T)

 

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