機台概要
高剛性、高速度、高精度、五軸同動加工。
高剛性:
- 全機鑄件均採用米漢納(Meehanite)鑄鐵,經過退火處理後有效消除鑄件殘留的內應力,使組織變得均勻穩定,可適應不同的操作環境,不會產生潛變與疲勞變形,長時間保持機械強度與切削之精度。
- 機械底座鑄件結構採對稱式支撐設計,有效抵銷熱應力與切削應力,並加強肋設計採用十字交叉式,大幅提昇鑄件的抗彎及抗扭矩剛性。
- 高剛性的門型結構設計,高速進給振動量低,可實現加工表面光滑度及延長刀具的壽命。
高速度:
- X / Y / Z三軸馬達與精密高速滾珠螺桿採直結式傳動,增強剛性及提高精密度。
- 採用C1級精密滾珠螺桿,螺桿作3∘C溫昇伸長量預拉,有效提高剛性降低軸向負荷變形。
- 採用重負荷Schneeberger滾柱型線性滑軌,軌道面寬45mm,滑塊滾柱與軌道接觸面積大,軌道接觸面彈性變形量小、強度大、吸震係數高。
- 快速移位X/Y/Z軸24m/min。
高精度:
- X / Y / Z三軸馬達與精密高速滾珠螺桿採直結式傳動,增強剛性及提高精密度。
- 主軸採用超精密P4級斜角滾珠軸承,轉數可達12000RPM。
- 主軸頭運用油路循環冷卻系統設計,有效地將主軸高速運轉所產生的熱能帶走,使主軸保持在常溫運轉,避免主軸頭產生熱變位,維持切削加工時精度的穩定性,並延長主軸的使用壽命。
- 加裝五軸光學尺,軸向定位精度0.005/300mm,重覆精度0.003/300mm,傾斜及旋轉定位精度±5",重覆精度±3"。
- 五軸同動加工:搭配電腦雙軸數控分度盤,為加工複雜的工件提供完全的五軸聯動加工,它可以將工件定位在所有可能的角度,進行多點及多面的加工,亦可進行複雜的曲面加工。
規格表
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